H
hakl
Hatte immer Schwierigkeiten beim MIG-Schweissen von Alu T-Profilen in Gehrung
oder senkrecht aufgesetzt. (40x40x4 bis 80x80x7). Hatte es eigentlich nur immer zufällig geschafft
an den Außenkanten der Stöße eine vernünftige Naht hinzubekommen
und auch nur mit Anlauf- und Ablaufblechstücken,
also mehr Handling mit dem anschließendem Wegschleifen/schneiden.
Nach dem Wegschleifen dann bei kritischen Ecken mit WIG nachgearbeitet
(nicht sehr professionell, kann's halt nicht andersdes )
Habe heute entschieden Profile in Gehrung zu Profilen oder
Stützplatten auf Platten, mit WIG in aller Ruhe an den Außenkanten zu heften und
so 1-2 cm je nach Größe der Konfig sauber nach innen beiseitig zu verschweissen.
Dies gibt dann für's MIG-Schweissen saubere Anlauf- unf Ablaufstellen.
oder senkrecht aufgesetzt. (40x40x4 bis 80x80x7). Hatte es eigentlich nur immer zufällig geschafft
an den Außenkanten der Stöße eine vernünftige Naht hinzubekommen
und auch nur mit Anlauf- und Ablaufblechstücken,
also mehr Handling mit dem anschließendem Wegschleifen/schneiden.
Nach dem Wegschleifen dann bei kritischen Ecken mit WIG nachgearbeitet
(nicht sehr professionell, kann's halt nicht andersdes )
Habe heute entschieden Profile in Gehrung zu Profilen oder
Stützplatten auf Platten, mit WIG in aller Ruhe an den Außenkanten zu heften und
so 1-2 cm je nach Größe der Konfig sauber nach innen beiseitig zu verschweissen.
Dies gibt dann für's MIG-Schweissen saubere Anlauf- unf Ablaufstellen.