HAL242 schrieb:
...muss dich mal engagieren, um mein Schätzchen zu überholen.
Muss tatsächlich mal die Zeit finden, um dich/deine Werkstatt aufzusuchen.
Kann dir ja dann auch ein bisschen beim Herrichten deiner Drehbank helfen.
Gut... wieder mal ein kurzes Update, wobei ich den letzten großen Fehler beheben konnte.
Hatte leider nach dem Zusammenbau und dem Aufstellen der Drehbank sowie dem ersten Test der Eigenbauschaltung am Drehbankmotor keinen Ölfluss im Spindelstock, welcher aber für die Schmierung sämtlicher Zahnräder, Lager, Wellen, etc. des Spindelstocks und natürlich auch für die ordentliche Funktion der beiden Nasskupplungen (Vorlauf und Rücklauf) dringend notwendig ist. Stimmung war erwartungsgemäß schlecht
, aber am nächsten Tag einfach wieder mal ETM Meuser mit der Problemschilderung angeschrieben.
Einen Tag später schrieb mir die nette Dame vom Service, die auch bisher meine Ansprechpartnerin war, dass sie mit einem ihrer Kollegen aus der technischen Abteilung geredet habe und dass mich der Mann gerne anrufen möchte. Nummer weitergegeben und prompt kam der Anruf des ebenfalls mehr als hilfsbereiten Technikers, der sich lange Zeit nahm und am Telefon sich alles anhörte, was ich bereits an der Maschine gemacht hab und was eig. auszuschließen ist. Jedenfalls erklärte mir der Meuser-Mitarbeiter, dass ich einfach das System am Steigrohr vom Getriebekasten zum Spindelstock auf der Seite des Wechselradschutzes noch mal öffnen sollte. Dort dann mal mit eingeschalteter Maschine und dem Daumen prüfen, ob überhaupt Unterdruck/Ansaugleistung von der Pumpe erzeugt wird. Wenn nicht sei es einen Versuch wert etwas Öl in die Pumpe zu geben, wobei diese evtl. aufgrund der langen Standzeit oder vorher falscher Bedienung trocken lief/läuft. Wenn nix geht, dann müsse die Pumpe raus, was mit recht großen Aufwand verbunden gewesen wäre.
Bzgl. falscher Bedienung lässt sich hier festhalten, dass die Motoren der Meuser-Maschinen des Typs L (wie eben auch die M0
L) zwingend linksdrehend laufen müssen, da sonst die Pumpe im Spindelstock nicht arbeiten kann. Das wusste ich schon von der Bedienungsanleitung her, was meine Vorgänger/-besitzer gemacht haben, kann ich aber nicht sagen. Da diesen Thread evtl. mal jmd. findet, der sich selbst über die Reparatur einer Meuser macht und die Info mit dem Linkslauf wichtig ist, schreib ich's hier einfach noch mal auf. Evtl. kann's ja mal jmd. zur Fehlerbehebung brauchen.
Hat dann leider zwei Tage gedauert, bis ich die Tipps des Meuser-Mitarbeiters umsetzen und über das Öffnen des Pumpenkreislaufs gehen konnte. Btw.... Zum Öffnen des Steigrohrs muss das Wechselrad in der Mitte vorübergehend wieder demontiert und die schwenkbare Trägerplatte für die Wechselradaufnahme gelockert werden, da man sonst mit dem Platz der Mutter mit SW 30 nicht auskommt. Is aber kein Act, schnell gemacht und dann funktioniert das einwandfrei mit dem Lösen der Mutter.
Erste Prüfung bei eingeschalteter Maschine mit dem Daumen brachte erst mal Ernüchterung mit sich und selbstverständlich war 0,0 Ansaugung vorhanden.
Ziemlich demotiviert und ohne große Zuversicht hab ich mir dann aus einem Stück Brennerschlauch für wassergekühlte Brenner und etwas Klebeband einen "Adapter" gebaut, sodass ich überhaupt Öl durch die äußere Öffnung des Systems zum Inneren bzw. zur Pumpe befördern konnte. Warum ich nicht einfach die beiden Deckel des Spindelstocks geöffnet habe? Naja... die hatte ich ja in weiser Voraussicht schon mit Dichtmasse abgedichtet.
Wie dem auch sei, Verlauf des Ansaugrohrs zur Pumpe im Inneren des Spindelstocks ist für die Aktion der Ölbefüllung von außen nicht unbedingt optimal, wobei ich hier noch mal kurz zwei Bilder vom Sitz der Ansaugseite der Pumpe (roter Pfeil im Bild)
und von der ungefähren Position des Füllens (grüner Pfeil im Bild, wobei der rote Pfeil in etwa die Position der Pumpe anzeigt)
einfügen möchte.
Okay, also mit der Ölflasche bei laufendem Maschinenmotor Öl in das Ansaugrohr gedrückt und zunächst tat sich nix. Nach ca. 100ml HLP 22 konnte ich dann im Schauglas des oberen Spindelstockdeckels einen Schatten wahrnehmen, der evtl. auch ein Ölspritzer gewesen sein könnte. Eineinhalb Ölfläschen später war klar, dass das Ölfluss ist und die Pumpe arbeitete wieder bzw. baute sich Vakuum auf (Bild 2 im Anhang). Guter Dinge also alles wieder zusammengeschraubt, Maschine angelassen und läuft.
Jetzt fehlen wirklich nur noch zwei, drei Kleinigkeiten an der Maschine.
Hier noch ein kurzes Video vom Ölfluss.
Okay, auch wenn das schon weiter vorne im Thread erwähnt hatte, will ich hier noch mal den exzellenten und wahnsinnig hilfsbereiten Service von ETM Meuser loben und mich bedanken.
Bei jeglicher Anfrage (Unterlagen zur Maschine, Einstellung der Ortlinghaus-Kupplungen, ausbleibende Funktion der Pumpe im Spindelstock)wurde sofort unterstützt, obwohl den Mitarbeitern klar war, dass ich als bastelnder Hobbyfritze nicht gleich die nächste 30.000-Euro-Maschine bei ETM Meuser kaufen werde. Absolut top und ganz großes Kino, wobei da jeder gewerbliche Kunde definitiv gut aufgehoben ist.
So... Ende, des Posts/der Erlebniserzählung.
Weitere Updates folgen.
LG!
Andre