Hatte gestern eine ziemlich gefährliche Situation mit der Säge, ist zum Glück nichts schlimmeres passiert. Wollte einen Gehrungsschnitt (ca. 10 Grad) durch ein 20er Alu-Maschinenbauprofil machen und plötzlich (nach knapp über der Hälfte des Sägeprozesses) reißt sich das Werkstück los und fliegt mitsamt der Spannvorrichtung durch den Raum. Waren auf jeden Fall ziemlich hohe Kräfte im Spiel, das Aluprofil hat sich stark verformt und der Stahlstift der Dewalt-Spannvorrichtung wurde gewaltsam aus dem Maschinenbett gerissen. Das Sägeblatt (ist das 48er von AKE) hat bei der Gelegenheit auch einen Zahn verloren.
Ein Photo von der Schnittkante mit dem verformten Aluprofil ist mit dabei, wie man sehen kann wurden Teile des Profile wohl vom Sägeblatt mitgerissen und stark verformt. Vorherige Schnitte (allerdings alle ganz normal senkrecht) hatten völlig problemlos funktioniert und auch ein sauberes Schnittbild erzeugt.
Jetzt stehe ich natürlich vor der Frage, was die Ursache für so ein gefährliches Verhalten der Säge ist und wie man so etwas in Zukunft verhindern kann.
Hatte beim Sägen die Zugfunktion benutzt, also erst die Säge herausgezogen und ganz herunter, dann über die Führung geschoben. Das war wahrscheinlich nicht ganz optimal, beim Benutzen als reine Kappsäge hätten die Kräfte nur direkt gegen den Anschlag und nicht auch schräg nach oben wirken können. In Zukunft werde ich das wohl anders machen aber es gibt es ja auch Situationen (z.B. sehr breite Aluprofile), in denen man keine Wahl hat und die Zugfunktion nutzen muss. Da wirken im Zweifelsfall die gleichen Kräfte und das sollte ja eigentlich auch sicher möglich sein auf so einer Maschine. Kann es sein, dass andere Sägeblätter mit noch stärker negativem Spanwinkel da unkritischer sind (Bosch hat z.B. -5 Grad, AKE nur -3 Grad)?
Kann auch nicht völlig ausschließen, dass ich beim Vorschub etwas zu schnell war. Einfach nach Gefühl könnte bei diesen Profilen eventuell problematisch sein, wenn man in einem Augenblich nur einen dünnen Alusteg sägt und im nächsten Augenblick das volle Profil. Aber andererseits ist es ja wirklich nicht viel Material bei einem 20er Profil, glaube also nicht wirklich dass es daran liegt. Und wenn man zu viel Vorschub hat, sollte doch erst mal die Drehzahl spürbar einbrechen und nicht gleich das Werkstück durch die Gegend fliegen.
Eventuell hat sich bei der Einspannung durch die Vibrationen etwas gelöst. Die Spannmöglichkeiten auf der Maschine sind doch arg limitiert und so kleine Profile sind nicht wirklich vorgesehen. Hatte daher eine zusätzliche Halterung gebaut, die durch die vorhandene Spannvorrichtung nach unten gedrückt wird und das Profil ordentlich festklemmt. Eigentlich hatte ich den Eindruck, dass es damit vernünftig halten sollte aber ich kann auch nicht völlig ausschließen, dass da durch Vibrationen beim Sägen etwas in Bewegung geraten ist.
Kann mir auch vorstellen, dass das Aluprofil auf der Länge (ca. 20cm) zwischen Spannvorrichtung und Sägeblatt vibriert hat und sich dadurch irgendwie mit den Zähnen des Sägeblattes verhakt hat. Vielleicht sollte man solche Profile besser direkt neben dem Sägeblatt festspannen (muss man aber auch improvisieren bei der Spannvorrichtung)
Ein gutes Gefühl habe ich jetzt auf jeden Fall nicht mehr beim Sägen von Alu mit so einer Maschine, weil der Prozess keinerlei Fehler verzeiht und bei Problemen plötzlich mit voller Kraft des Sägeblattes (ca. 250 km/h mit entsprechender kinetischer Energie) das Werkstück losreißt.
Bin auch etwas enttäuscht von der Dewalt-Spannvorrichtung. So eine Spannvorrichtung sollte doch gerade auch im Fehlerfall das Werkstück sicher festhalten und nicht einfach zusammen mit dem Werkstück quer durch den Raum fliegen. Ist für mich eindeutig eine Fehlkonstruktion wenn da so ein Stahlstift nur am Rand im Alu-Maschinenbett festklemmt und bei Problemen einfach so herausgerissen werden kann. Werde wahrscheinlich erst mal die Maschine auf eine Siebdurckplatte schrauben und dann darauf eine bessere Spannvorrichtung befestigen (direkt an der Maschine gibt es ja keine brauchbaren Befestigungspunkte).
Bin natürlich auch dankbar für weitere mögliche Fehlerquellen/Tips wie man die Sicherheit erhöhen kann beim Sägen von Aluminium auf so einer Maschine.
einfach mal
