Samstagsprojekt: Stampfer für SDS Max Bohrhammer

[Lukas2046]

Moin,

Weil ich im Garten ein bisschen Schotter verdichten muss und faul bin, hab mir heute einen Stampfer für meinen Bosch-Hammer gebaut, danke an H.Gürth für die Inspiration.
Ehrlich gesagt ist das Versuch Nummer 3, die beiden anderen Versuche sind immer im Bereich der Wärmeeinflusszone gebrochen, da wurde der Meißel allerdings auch direkt mit der Platte ohne Knotenbleche verschweißt.
Verwendet wurde ein 6mm Blech (ca.160mm x 160mm, 3mm Blech für die Knotenbleche, 22mm Nahtlosrohr mit 2mm Wandstärke und natürlich ein alter Meißel, alles aus der Restekiste.
Zuerst wurde das Rohr und der Meißel nach Augenmaß ineinander gesetzt und mit 2 Körnerschlägen auf das Rohr fixiert.
Dann wurde die Platte mittig auf 22mm gebohrt und angefast. Nun wurde das Rohr mit der Platte verschweißt.
Dann gab's auf einmal poröse Schweißnähte, nach einer Stunde Schweißgerät auseinander nehmen und alle Gasleitungen prüfen, hab ich Mal den Druckminderer getauscht, siehe da alles wieder gut
Also weiter und die Knotenbleche verschweißt.
Da ich festgestellt habe, dass sich der Meißel Recht schlecht schweißen lässt, unter anderem weil ich man die Härte nicht durch Aufglühen rausbekommt, wurde Autogen hartgelötet.
Zu guter Letzt wurde die Rückseite noch etwas angefast, damit man besser über den Schotter rutscht.
Der Praxistest steht noch aus und wird wahrscheinlich am Montag gemacht.
Wenn ihr Verbesserungsvorschläge habt, immer raus damit. Ich weiß auch, dass man die kaufen kann, aber die Teile sind meiner Meinung preislich doch etwas überzogen.

Gruß Lukas

 

[Ein_Gast]

Ich weiß auch, dass man die kaufen kann, aber die Teile sind meiner Meinung preislich doch etwas überzogen.

Ich finde die Teile auch zu teuer, aber man muss zugeben, dass da deutlich mehr Material dran ist als an deiner Version.

 

[Dominik Liesenfeld]

Mit dem rohr das..könnte..halten.
Meissel direkt in kreuzstrebe einschweissen vom profi hielt auch, aber der meissel brach kurz drüber ab 27joule waren zuviel

 

[powersupply]

Ich denke auch, dass das Schweißen der Meißel nicht funktioniert weil das Material in der Schweißzone sich zu ungünstig verändert.
Ich hatte zwei Mal an einem SDS-Bohrer mit ausgeschlagener SDS-Nut von einem alten Schweißmeister das Ende eines Bohrers mit kaputte Spitze anschweißen lassen. Der ist beide Male nach ganz kurzer Zeit neben der, für mein Laienauge, optisch optimalen Schweißnaht glatt abgebrochen. Antrieb war lediglich eine meiner ollen TE60.
Von daher bin ich mal gespannt wie sich der Meißel im Bereich des Hartlotes verhält.
Ich hoffe auch, dass dieses Gelegenheit bekam tief genug in das Rohr einzudringen und sich über einen größeren Bereich mit beiden Elementen zu verbinden.

PS

 

[Lukas2046]

Mein Hintergedanke mit dem Hartlot ist es auch eine Sollbruchstelle zu haben, damit man bei eventuellen Nacharbeiten nicht den ganzen Stampfer wieder auseinander flexen bzw. brennen muss.
Sollte es brechen kann ich noch an der Unterseite ein Stück Welle einschweißen, sozusagen als Amboss, dann muss die Hartlötnaht auch fast keine Kräfte mehr aufnehmen. Ist mir leider erst eingefallen als ich schon fertig war.

Ich finde die Teile auch zu teuer, aber man muss zugeben, dass da deutlich mehr Material dran ist als an deiner Version.

Da sehe ich tatsächlich gar kein Problem, die fertigen Stampfer sind alle aus Guss, da ist die Materialstärke auch zwingend notwendig.

Gruß Lukas

 

[Lukas2046]

So heute war der Stampfer im Einsatz und hat problemlos gehalten. Das Hartlot scheint auch recht unbeeindruckt, der Lötspalt war aber auch schätzungsweise 0,1-0,2mm groß, quasi nach Lehrbuch.
Ich würde das Teil also zum Nachbau empfehlen
Einzige Optimierung wäre vielleicht ein längerer Meißel bzw. längeres Rohr, mit meinem Boschhammer hat man da doch eine recht krumme Haltung.

Gruß Lukas

 

[mirk]

Moin,
Ich hole das Thema mal aus der Versenkung, ich benötige einen Speziellen Meißel. (Schaufel-Meißel auf 6kant Duss)
Beide Meißel habe ich daheim Liegen Schaufel-Meißel (SDS Max) und Alten Duss Meißel. Meine ersten Schweißversuche sind leider gescheitert, die PK 75 hat nach ca. 30min den Meißel zerleget (Sauberer Bruch an der Schweißnaht), Geschweißt wurde WIG mit WSG2.
Als Schweißverfahren steht mir MIG und WIG zur Verfügung, hat jemand eine Idee wie ich das dauerhaft stabil verbunden bekomme.

Gruß Mirko

 

[Schlorg]

Hast du mal ein Foto davon?

Ich habe mir mal für eine Spezialbaustelle eine SDS-Max Verlängerung aus einem billigen, langen 08/15 Meissel gebaut. Habe hier aufgrund der bekannten Problematik direkt von vornherein vom Schweißen abgesehen und mir stattdessen aus einem Reststück Kolbenstange eine Hülse mit etwa 1/10 Untermaß gedreht und diese auf die beiden Enden aufgeschrumpft. Ist jetzt schon ein paar Jahre her und wird nur selten benötigt, hat nun doch aber schon einige Einsatzsstunden ohne Ermüdungserscheinungen hergehalten.

 

[mirk]

Moin,
Die Idee ist super, muss mal schauen ob mir einer so etwas drehen kann. (Mechaniker Kollege im 8 Wöchigen Urlaub)
Habe einmal einen Meißel anfertigen lassen, da sieht die Stelle nach Reibgeschweißt aus.
Dieser Meißel hält ca. 30J Stand.
Meiner keine 10J

 

[Mr.Ditschy]

Ich meine ich habe auch mal günstige Teile auf Aliexpress gesehen, doch finde die leider nicht mehr ... doch würde aktuell eher SDS-Plus benötigen (SDS-Max habe ich immer noch nicht).

 

[H. Gürth]

Stampfer mit SDS-Plus ?
Warum nicht einen Fleischklopfer oder Kartoffelstampfer ?

 

[Mr.Ditschy]

Typisch nur frotzeln, da keinerlei Gedanken wofür (ist daher sinnlos ...).

 

[powersupply]

SDS-Plus hat, bis auf wenige Ausnahmen zu wenig Schlagenergie!
SDS-Max ist da schon das Mindeste.
Von daher hat der H.Gürth schon Recht.

PS

 

[Mr.Ditschy]

Ist selbsterklärend, dennoch würde mir SDS-plus aktuell ausreichen (doch lass gut sein, lohnt nicht ...).

 

[mirk]

Moin,
SDS Bringt mir leider nix, habe viele alte SDS Max Meißel aber nur noch Duss aufnahmen.
Die Bilder sind von einem Professionell angefertigten Meißel, den hatte ich mal in Auftrag gegeben.

Selber schweißen brachte leider nicht den Erfolg, könnte es am Schweiß zusatz liegen?
Bis jetzt finde ich Schlorg Lösung, sehr gut.

Grüße

 

[powersupply]

Ich denke mal, dass Schweißen nur ein Teil des Fügens ist.
Das Material, oftmals lufthärtende Stähle, wird im Bereich der Schweißnaht viel zu hart und bricht.
Den Vorgang bis nach dem Schweißen habe ich auch schon zweimal durch.
Daher könnte ich mir vorstellen, dass hier noch eine mehr oder weniger aufwändige Wärmebehandlung erforderlich sein wird. Evtl auch mit Unterstützung eines anderen Schweißzusatzes.

PS