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DeppJones
- Registriert
- 11.07.2009
- Beiträge
- 48
Hallo zusammen!
Ich bin momentan dabei mir nen Apparat zum Biegen von Rohren zu basteln und hätte da mal ein paar Fragen.
Das zu verschweißende Material ist St37 (warmgeformt) mit einer Materialstärke von 5mm. Bis jetzt hab ich nur wesentlich dünneres Material zusammengebraten und bin mir nicht ganz sicher wie ich vorgehen soll.
Ich habe ein Lorch T220 (WIG-Inverter) und frage mich ob es bei der Materialdicke überhaupt sinnvoll ist per WIG zu schweißen, oder sollte man das ganze per Elektrode zusammenbraten (geht mit dem Lorch auch, nur hab ich keinen Elektrodenhalter!)?
Falls ich es per WIG schweißen sollte würde ich eine Elektrode mit 3,2mm bei 200A bis 220A nehmen...der Zusatzdraht hätte auch eine Stärke von 3,2mm...lieg ich damit im "Rahmen"?
Achja...ich muß ein paar Sachen aus o.g. St37 mit blankgezogenem St37k verschweißen...das sollte doch kein Problem darstellen, oder? Ist es sinnvoll das Ganze vorher auf Temperatur zu bringen?
Grüße
Achim
Ich bin momentan dabei mir nen Apparat zum Biegen von Rohren zu basteln und hätte da mal ein paar Fragen.
Das zu verschweißende Material ist St37 (warmgeformt) mit einer Materialstärke von 5mm. Bis jetzt hab ich nur wesentlich dünneres Material zusammengebraten und bin mir nicht ganz sicher wie ich vorgehen soll.
Ich habe ein Lorch T220 (WIG-Inverter) und frage mich ob es bei der Materialdicke überhaupt sinnvoll ist per WIG zu schweißen, oder sollte man das ganze per Elektrode zusammenbraten (geht mit dem Lorch auch, nur hab ich keinen Elektrodenhalter!)?
Falls ich es per WIG schweißen sollte würde ich eine Elektrode mit 3,2mm bei 200A bis 220A nehmen...der Zusatzdraht hätte auch eine Stärke von 3,2mm...lieg ich damit im "Rahmen"?
Achja...ich muß ein paar Sachen aus o.g. St37 mit blankgezogenem St37k verschweißen...das sollte doch kein Problem darstellen, oder? Ist es sinnvoll das Ganze vorher auf Temperatur zu bringen?
Grüße
Achim