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zymorg
- Registriert
- 15.05.2017
- Beiträge
- 6
- Wohnort/Region
- Hochtaunuskreis
Hallo zusammen,
ich habe etwas sehr merkwürdiges gestern erlebt: Mit einem Profilgeschliffenen Bohrer habe ich einige Löcher in 10mm Aluminium gebohrt (Kühlkörper).
Folgender Bohrer wurde verwendet:
Spiralbohrer Cobaltlegiert
•Schneidstoff HSS-Co
•gold-finisch
•DIN 338
•Rechtsschneidend
•Anwendungsgebiet
•Standartbohrer zum Bohren von Stahl und Stahlguss ( legiert und unlegiert )
•Graugus, Temperguss, Sphäroguss, Sintereisen, Neusilber, Graphit.
Eingespannt in Ständerbohrmaschine.
Nun das Problem: An der Austrittsstelle ist das Loch 2,5mm (korrekt) aber an der eintrittsstelle weitet sich das Loch um etwa 0,2mm. Damit kann ich Gewindeschneiden vergessen.
Zuvor habe ich mein ganzes Leben schon Löcher mit einfachen Rollgewalzten Bohrern ohne jedes Problem gebohrt - und nun sowas mit einem vermeintlich besseren Bohrer. Schneidöl habe ich auch benutzt, Drehzahl eher zu gering als zu hoch, und nur leicht vorgeschoben. Habe vorher gekörnt.
Späne waren sehr lang, musste ich immer wieder brechen (Bohrer heben).
Hat jemand eine Erklärung dafür?
Natürlich kann ich mir helfen mit den billigen Rollgewalzten und ich habe aus Neugier auch einen Typ-W bestellt (warte ich noch drauf). Nur verstehen würde ich es gern.
ich habe etwas sehr merkwürdiges gestern erlebt: Mit einem Profilgeschliffenen Bohrer habe ich einige Löcher in 10mm Aluminium gebohrt (Kühlkörper).
Folgender Bohrer wurde verwendet:
Spiralbohrer Cobaltlegiert
•Schneidstoff HSS-Co
•gold-finisch
•DIN 338
•Rechtsschneidend
•Anwendungsgebiet
•Standartbohrer zum Bohren von Stahl und Stahlguss ( legiert und unlegiert )
•Graugus, Temperguss, Sphäroguss, Sintereisen, Neusilber, Graphit.
Eingespannt in Ständerbohrmaschine.
Nun das Problem: An der Austrittsstelle ist das Loch 2,5mm (korrekt) aber an der eintrittsstelle weitet sich das Loch um etwa 0,2mm. Damit kann ich Gewindeschneiden vergessen.
Zuvor habe ich mein ganzes Leben schon Löcher mit einfachen Rollgewalzten Bohrern ohne jedes Problem gebohrt - und nun sowas mit einem vermeintlich besseren Bohrer. Schneidöl habe ich auch benutzt, Drehzahl eher zu gering als zu hoch, und nur leicht vorgeschoben. Habe vorher gekörnt.
Späne waren sehr lang, musste ich immer wieder brechen (Bohrer heben).
Hat jemand eine Erklärung dafür?
Natürlich kann ich mir helfen mit den billigen Rollgewalzten und ich habe aus Neugier auch einen Typ-W bestellt (warte ich noch drauf). Nur verstehen würde ich es gern.